名称： QPB系列气化喷射泵
介绍：
（适用于单点卸料大容量中长距离粉体输送）
QPB(II)型气化射流泵（以下简称仓泵），是我公司在QPB型全自动气化喷射泵的基础上,由我公司独立自行开发完善的新一代气力输送装置,广泛应用于火电厂除灰、建材、冶金、码头及大中型水利水电和建筑工程拌和楼（站）系统中的粉状物料输送。
一．原理及结构特点
QPB(II)型仓泵是一种将射流技术和流态化技术相结合的新型气力输送设备，当物料进入泵体仓满后,经过气化使物料形成流态化状态，顺利进入混合室；与此同时压缩空气经射流喷咀高速喷出，与流态状的物料充分混合，高速气流带动物料经过拉法尔管，将压缩空气的动能转化为压力能，同时再次使空气和物料混合，提高物料的速度，使其沿输送管道运动前进，达到粉状物料输送的目的。经我公司多年运行实践总结，不断加以改进完善，它具有如下主要特点：
◇1.结构简单，运行可靠；
◇2.输送量大，满足大输送量的要求；
◇3.操作简单，自动控制适合工程实际需要；
◇4.全密封、无污染输送，满足环保要求：
◇5.经济合理，综合造价低：
二．产品主要技术参数
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型号规格项目
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QPB(II)-1.0
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QPB(II)-1.5
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QPB(II)-2.5
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QPB(II)-4.0
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QPB(II)-6.0
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QPB(II)-8.0
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有效容积
(m 3 )
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1.0
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1.5
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2.5
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4.0
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6.0
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8.0
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最大输送能力 (m 3 /h)
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10~15
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15~20
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20~30
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35~45
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50~65
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65~80
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匹配风量
(m 3 /min)
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10
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12～16
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15～18
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22～30
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30～36
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40～50
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进气 /出料
管道匹配
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DN80/
DN100
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DN80/
DN125
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DN80/
DN125
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DN80/
DN150
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DN80/
DN150
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DN100/
DN175
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管内设计
流速(m/s)
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20～25
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工作压力
(MPa)
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0.4～0.75
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最大输送距离 (m)
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1500(为折算当量长度;随输送距离增加,输送量相应降低。)
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工作温度
(℃)
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-19≤t≤250(工作温度超过 120℃ 为特殊规格 ,敬请用户注明)
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泵体
主材质
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16MnR
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设备总重
(kg)
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2200
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2400
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2800
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3300
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3700
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4200
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说明 ：表中 输送能力 、匹配风量值均为输送水泥及当量距离为 300m 时的实测值换算而得，供选型参考。
三 .使用条件
◇1.所输送物料为干燥的粉状物料，其中30%粒径不超过 2mm ，允许通过单个异常粒径≤ 3mm ，但其容重不得大于2；含水率一般应小于3%(手握紧后成团,抛出后可自然松散)，且粘附力较小。
◇2.设计输送工作温度为0≤t≤200oC，最高瞬时温度不超过250oC，环境贮存-19oC ◇3.工作介质为经过过滤、冷却、除水、干燥、清洁的压缩空气，同时建议在泵前应设相当一罐头物料送完的贮气包(罐),以充分发挥压缩机的能力,并可防止因突然停电而中断气源,造成堵管。
◇4.泵前应备有油水分离器，并在操作规程中规定定期排水，清理油污。
◇5.输送管道尽量减少90度急弯，弯头半径R不小于 2m ，弯头壁厚应加厚或采用高耐磨材质。
◇6.输送管道出口应设置气体与物料分离装置，如设置布袋除尘器等。
◇7.运行方式为全封闭、全自动运行，同时也可手动操作。
◇8.卸料方式：可单点卸料，亦可多点卸料。
◇9.布置方式：尽量采用单泵单管送料，以防串风，如采用双仓共管送料，仅限于在一用一备条件下运行，或采用厂家指定的输灰管路阀。根据实践经验，现市面通行的两路阀、普通插板阀、球阀均不宜在输灰管道上使用。
本文来源于：长沙云海机电设备有限公司 http://www.sdbzz.com
